隨著PET瓶胚市場競爭越來越白熱化，利潤擠壓越來越嚴(yán)重，所以客戶對瓶胚生產(chǎn)過程的轉(zhuǎn)型升級和成本管控成為任何一家瓶胚生產(chǎn)企業(yè)的重中之重，而制約瓶胚生產(chǎn)成本的兩大核心因素就是瓶胚成型生產(chǎn)周期和能耗，因此對于瓶胚專用機(jī)注塑機(jī)的運(yùn)行速度及能耗要求越來越高。而市面上絕大多數(shù)客戶使用的注塑機(jī)均來自通用型注塑機(jī)通過簡單改變螺桿結(jié)構(gòu)成型的機(jī)器，PET產(chǎn)品特點(diǎn)，PET模具結(jié)構(gòu)及PET原料物理特性專業(yè)的設(shè)計(jì)而出的專用注塑機(jī)，所以無法有效解決客戶的這一難題；伊菲特本著這一客戶難點(diǎn)和痛點(diǎn)，應(yīng)用多年高速瓶胚注塑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念和技術(shù)積累，真正從本質(zhì)意義上開發(fā)了一系列快速瓶胚專用注塑機(jī)，高速瓶胚專用注塑機(jī)，從源頭起幫助客戶解決這一攻堅(jiān)難題。
以500/550ml，小克重12.8克—16克，模具1出48腔單胚13.5克為案列，伊菲特綜合高出市場競品同型號20%左右的產(chǎn)量，大約每天多產(chǎn)出瓶胚量700千克左右，每月多產(chǎn)出瓶胚量約21噸，以每噸瓶胚500元利潤計(jì)算，每月多產(chǎn)出的利潤約 10500元。
高速開合模結(jié)構(gòu),全線提速60%以上
高速頂針結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),全線提速50%以上
高效電動塑化單元,熔膠全線提速30%以上
節(jié)能效果,經(jīng)過市場試運(yùn)行,伊菲特專用瓶胚注塑機(jī)與傳統(tǒng)注塑機(jī)相比,不僅全線提升產(chǎn)能,同時(shí)在節(jié)能方面有效提高15%以上。
而在市面上多數(shù)傳統(tǒng)注塑機(jī)每噸PET原料的實(shí)際能耗均在500度左右;然而我們伊菲特的機(jī)器經(jīng)過一些列升級和改進(jìn),經(jīng)過終端客戶實(shí)際使用測得,每噸原料可以節(jié)約能耗達(dá)到70度左右。按照電費(fèi)0.85元/Kwh計(jì)算,每噸原料可以節(jié)省電費(fèi)約59.5元,按照日均消耗4.18噸原料,日均節(jié)約能耗成本248.7元。
此機(jī)型是應(yīng)對日益變化的市場需求，提升客戶生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)能耗，在伊菲特 S7 系列成功機(jī)型平臺上開發(fā)的專用機(jī)型。
瓶胚模具專用鎖模結(jié)構(gòu)
瓶胚工藝專用電氣單元
瓶胚成型專用油路結(jié)構(gòu)
注塑機(jī)模塊化功能設(shè)計(jì)
領(lǐng)先行業(yè)的專業(yè)為PET瓶胚模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的高速開合模結(jié)構(gòu)單元，速度快，重復(fù)精度高
鎖模力分布均勻，模板變形小，同時(shí)延長模具使用
注射采用低阻力，雙線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，有效提升速度，降低機(jī)械背壓與能耗
采用水平雙射移設(shè)計(jì)，雙缸平行注射穩(wěn)定，可靠
320噸及以上機(jī)型開合模采用閉環(huán)伺服比例閥控制，保證機(jī)器高速運(yùn)行的同時(shí)，更穩(wěn)定，更精準(zhǔn)。
為瓶胚工藝開發(fā)的專用頂針油缸，爆發(fā)力強(qiáng)，速度快，高效縮短了成型周期，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間。
采用特制加強(qiáng)型油馬達(dá)，帶反沖洗自潤滑功能，塑化效率高，穩(wěn)定性好，同時(shí)延長熔膠馬達(dá)的使用壽命。
采用高速電腦，10英寸彩色顯示屏，高精密，高響應(yīng)
人性化設(shè)計(jì)和控制，操作方便，簡潔
專業(yè)的瓶胚模具針閥控制功能，更好的提升PET產(chǎn)品質(zhì)量
PET瓶胚成型工藝專用程序，節(jié)約成型周期
機(jī)臺模塊化設(shè)計(jì)，靈活面對客戶需求
靈活裝配鎖模，射臺結(jié)構(gòu)，覆蓋模具規(guī)格和產(chǎn)品規(guī)格范圍廣，同時(shí)為客戶節(jié)約了機(jī)器采購及使用成本
可選自己標(biāo)配的動力與加大一級或多級動力系統(tǒng)，注射速度提高
整機(jī)運(yùn)行速度，縮短生產(chǎn)周期
電控箱預(yù)留拓展接口
